当然，这里指的布匹都是普通的夏布，而不是加厚布匹。

这种密度的棉布已经比麻布好多了，但是比后世最低等级的棉布都不如。

所以，王伦给纺织厂的标准就是织得更密。

一匹普通夏布规格的棉布，需要用掉两斤棉纱，加上洗涤、梳棉和纺纱的消耗，需要两斤四两左右的净棉。

如果这是单干的农户采用这个标准，那基本上很难赚钱，要么就是棉布涨价，而且这样还更加费心费力。

但是对于已经初步实现机械化纺织的公社纺织厂来说，唯一制约的因素就是棉花产量，而这个问题也可以通过优化农业技术来解决。

这也只有王伦这种已经看清未来发展方向的人，敢于如此决策了，在后世人眼中司空见惯的东西，都是前人战战兢兢、摸爬滚打了无数岁月总结出来的。

如此一算，加上这次入库的1000斤籽棉，两次棉花交易共获得籽棉1400斤。

可得到将近480斤净棉，差不多可以织出纺织厂的高标准棉布200匹，只卖2贯一匹都是吐血价了，也仅仅是覆盖了棉花的货款而已。

不过，这部分棉花主要还是满足公社内部需求，也算是用来开发纺织技术的必要投入了，需要棉布的大头就是以后造船的加厚帆布。

为什么王伦敢如此的不计成本呢，还是那句话，在没有竞争对手时，所谓的成本问题都是伪命题。

就比如。现在梁山公社通过所谓的“不计成本”，已经把煤炭使用引上了与真实历史完全不同的道路。

直接通过炼焦获得低污染、高热值的焦炭，以后不论是火力发电还是蒸汽机，甚至是家庭燃料，都将采用焦炭作为燃料，3.5吨焦炭的热值甚至还高于5吨的煤炭。

而炼焦过程中产生的煤气，同样可以作为燃料，产生不下于3吨煤炭的热值。

关键是，通过水洗法产生的各项环保产品，以后还可以继续开发其经济价值，但是就目前的环保产品价值，也已经不低于，甚至还高于煤炭本身的价格了。

之前只提到了5吨煤炭炼焦的荒煤气也就是废气，经过水洗法之后获得的180公斤煤焦油分段蒸馏获得的产品。

其它部分里面去除占比高的可燃煤气之外，以目前的技术，还可以获得的产品有：

1号水洗池沉淀的煤泥，100公斤，可以用来循环制作煤球用来炼焦。

2号水洗池，高浓度“尿素溶液”500公斤，施肥时还需要用大量清水稀释，一亩地水肥的使用量至少25公斤，可以给20亩田地施加充足的氮肥。

1号池的稀释亚硫酸和3号池碳酸钠、钾、钙形成的归中反应，可以得到将近30公斤的高纯度硫磺和70公斤左右的硫酸钠、钾、钙。

其中这市场价12贯的30公斤硫磺产量，直接让王伦已经不关注硫磺的交易了。

因为如果三连炼焦窑全开，每个月的硫磺产量就有360公斤，720斤硫磺，按市场价200文每斤，就是140贯。

所以，看似王伦为了环保付出了更多的成本，其实是在环保的同时，将原本的煤炭变成了价值至少翻了好几倍的全新产品。

而且梁山公社形成的生产标准，对于后来者就是一个降维打击，你必须跟上，否则就全面落后。

但是，没有相关的科学技术，你怎么跟。

回到棉布上面，在面对采用了梁山标准的规模化生产的优质棉布时，其他人还有竞争力吗。

按照之前堆肥法对大豆亩产的提升比例，再加上种植密度的提升，以最低500亩种植规模，王伦保守估计，梁山明年种植的棉花亩产籽棉可以达到30斤以上。

也就是可以获得1万5000斤籽棉，去籽后净棉5000斤，织布将近2100匹，吐血价也有4200贯。

而即使是用来制作船帆的那种厚密帆布，单位面积的棉花用量为普通棉布的2倍，也能够生产1000匹帆布。

目前的百料船，每艘只需要15匹帆布，加上后期维护的备用也就是20匹，1000匹帆布足够制造50艘百料船的帆布了。

当然，戴庙镇的船厂使用的是麻布，这种帆布每匹价格是普通麻布的2倍，也就是1贯500文左右，每艘船单纯在船帆上的材料价格就在25贯左右。

不能想象了，再想象下去就要上天了。