然后，在山体之中，凿出一个向下的孔洞，将这根炸药管横着塞进山体之中，最后引爆。

通过这种暴力手段，直接通过铁管被毁坏的情况，来判断出，哪种铁管能够承受住高燃高爆火药的瞬间压力冲击。

这是一种并没有出现在历史轨迹之中的，最低成本的“材料预筛选”。

而钱忠结合目前冶炼厂和加工厂的技术和材料，首先排除了最脆的生铁或者铸铁，给出了四种材质，和两种工艺。

四种材质，分别是熟铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢。

两种工艺，分别是整体模具浇铸、卷管高温锻焊。

其中“卷管高温锻焊”，就是将钢铁板材卷成所需得形制尺寸，回炉高温烧至红软，然后将卷口反复锻打，使高温材料焊接到了一起。

因为熟铁不能浇铸、高碳钢锻焊易裂，故此最后用来做试验的钢铁炸药管，就是6种。

熟铁的锻焊、低碳钢的浇铸和锻焊、中碳钢的浇铸和锻焊、高碳钢的浇铸。

采用的口径都是8厘米，厚度2厘米，长度40厘米。

作为材料预筛选，并不需要内壁光滑，所以，只花了3天时间，就完成了金属管的制作和暴力试验。

仔细翻捡炸山现场的遗骸，放到一起进行对比，最后的结果就是：

熟铁锻焊管，无明显碎裂，但有炸裂和明显鼓包膨胀。

低碳钢浇铸和锻焊管，亦无明显碎裂，炸裂和鼓包情况比熟铁轻微一点，锻焊管略优。

中碳钢浇铸和锻焊管，同样无明显碎裂，亦无明显炸裂和鼓包，同样是锻焊管略优。

高碳钢浇铸管，无明显鼓包，但有裂痕。

至此，可以得出一个初步结论，那就是低碳钢和中碳钢性能较优。

而浇铸过程中，可能混入气泡和杂质，性能总体反而不如锻焊。

也就是说，以后如果要制作炮管，优先选择中碳钢或低碳钢的锻焊管，当然了，到时候在实际运用中再进行优化调整。

至少，初步的筛选，就以这种简单粗暴的方式完成了。

故此，火枪枪管最后选择了三个：中碳钢、低碳钢、熟铁。

工艺技术选择了：钻孔。

没错，火枪的枪管，口径只有1厘米左右，不论是浇铸还是锻焊，都不现实，最现实、最简单的就是钻孔。

而且，从内应力方面来看，整根钻孔，再进行高温退火和低温回火之后，性能应该优于锻焊。

以公社现在的工业技术能力，这些都不是难点。

花时间最多的，是后装火枪，除了枪管之外的其它部件。

主要的就是闭锁块、枪机、击发装置等。

即使是早期的试验装置，两个月里面，也是反复的研制、制作、试验、失败，再研制。

如此，循环了几十次。

最后，终于从多方面优化改进，得出了一个相对靠谱一点的设计方案来。

这两天，钱忠等人就在进行最终的制作。

吃中午饭的时候，王伦得知，这个装置已经全部完成了，只等下午组装之后，就可以正式的进行射击实验了。