“胀缩现象”，李玉波抛出了一个物理名词。

接着分析道：“我觉得可能与胀缩现象有一定的关系，当然，不一定是热胀冷缩。

而是类似于板鸭一样，通过风干水分，体积会有所缩小，但是却更加的紧密了。

但是，如果是用火烤干的木材，就有可能出现被烤的地方脱水快，其它部位脱水慢。

这样一来，木材不同地方的胀缩程度就不一样了。

不同部位的木质一胀一缩，就好像在进行拉扯一样，这种拉力可能就会出现内部的木质纤维撕裂”。

说到这里，李玉波又抛出了木纤维这个名词，看来这两个月他学习了不少知识。

“嗯，你这个解释倒是很符合木材的性能的”，作为木工组的技术负责人，姚大郎自然也想过这个问题，马上对李玉波的这个分析表示了认可。

“这两个月里面，姚大哥的木工组跟我们一起尝试了一个方法，直接利用洗油和沥青加热之后，将切割好的木材浸入其中。

只是短短半个月时间，取出之后的浸油木材，通过阴干、日晒等方式进行对比，都没有发现明显裂痕”，

李玉波汇报了一下木工组跟造船厂共同的进行的实验，得到了姚大郎的再次认可，又继续分析道：

“这种木材浸油的方法，却又跟腌制咸鱼有点类似，比起风干法，可以更快速的排出水分，而让油脂浸润到木材里面，同时避免了快速烤干的那种内部胀缩拉扯。

而且，还让木材防腐性能比起单纯刷在表面的桐油更好，只是，这种木材却不好用来制作家具，但对于制作船只却是再好不过了”。

“所以，你的结论是什么呢”，钱忠考究的询问道。

“我在想，是不是玻璃出现裂纹，跟木材出现裂痕一样，是因为玻璃冷却时，不同位置的冷却速度不一致，导致各部位之间出现的内部拉力导致的”，李玉波给出了自己的结论。

“你这么一说，倒是跟我们铁匠的退火淬火有点像啊”，任安根据李玉波所说，马上联想到了自己专业技术问题。

钱忠满意的点点头，暗想道：这傻小子，终于想到这个关键点了，不过，看来，这李玉波很有科学思维啊，知道触类旁通的道理，先生这是又捡到宝了。

看到师傅露出满意的表情，任安得到了鼓励，也开始了自己的分析：

“我们在打造铁器时，一般来说有两种处理方法。

一种是淬火，就是将高温打造的铁器插入水中进行快速降温，这样的铁器硬度更高，但是比较脆，如果铁质不好的话，甚至很容易断裂，这点倒是跟玻璃裂纹碎裂一样”。

说到这里，任安突然反应过来了，惊喜道：“对啊，我刚才怎么没有想到呢，这玻璃的问题，不就跟我们的淬火一样吗，肯定是因为降温太快引起的啊”。

乔道清毕竟上山时间不长，对于各部门的专业知识还有物理知识掌握得不熟练，有时间也都是钻到生化研究所跟武植去讨论化学问题去了，当下疑惑道：“这降温太快还有什么问题吗”。

“当然有关系啦”，任安解释道：

“根据我师傅研究的结果，比如一把钢刀，里面包含的铁质是定量的。